[{"data":1,"prerenderedAt":-1},["ShallowReactive",2],{"general-list":3,"footer-feature-tags":4,"slate-glossary-term-muda":66},true,[5,14,20,29,34,40,46,52,56,62],{"id":6,"name":7,"hex":8,"translations":9,"count_pages":13},8,"Компания","#f40925",{"ru":10,"en":11},{"name":7},{"name":12},"Company",9,{"id":15,"name":16,"hex":17,"translations":18,"count_pages":6},26,"Главная страница",null,{"ru":19},{"name":16},{"id":21,"name":22,"hex":23,"translations":24,"count_pages":28},2,"Проекты","#3027ff",{"ru":25,"en":26},{"name":22},{"name":27},"Project",15,{"id":30,"name":31,"hex":17,"translations":32,"count_pages":21},33,"ИИ",{"ru":33},{"name":31},{"id":35,"name":36,"hex":17,"translations":37,"count_pages":39},34,"Комментарии",{"ru":38},{"name":36},4,{"id":41,"name":42,"hex":17,"translations":43,"count_pages":45},25,"Задачи",{"ru":44},{"name":42},24,{"id":47,"name":48,"hex":17,"translations":49,"count_pages":51},27,"Рабочие пространства",{"ru":50},{"name":48},3,{"id":45,"name":53,"hex":17,"translations":54,"count_pages":6},"Kanban-доска",{"ru":55},{"name":53},{"id":57,"name":58,"hex":17,"translations":59,"count_pages":61},23,"Диаграмма Ганта",{"ru":60},{"name":58},1,{"id":28,"name":63,"hex":17,"translations":64,"count_pages":61},"Календарь",{"ru":65},{"name":63},{"detail":67,"more":148},{"id":68,"slug":69,"translations":70,"category":84,"tags":91,"letter":107,"og_image":17,"cover":17,"author_name":17,"author_position":17,"author_avatar":17,"faqs":108,"related":116,"views_count":145,"helpful_yes_count":111,"helpful_no_count":111,"created_at":146,"updated_at":147,"published_at":17},204,"muda",{"ru":71},{"title":72,"short_definition":73,"tldr":74,"full_explanation":75,"when_to_apply":76,"when_not_to_apply":77,"examples":78,"tips":79,"synonyms":80,"translation_en":81,"seo_title":82,"seo_description":83},"Муда (Muda) — 7 видов потерь","В Lean — семь (или восемь) видов потерь, которые не создают ценности: перепроизводство, ожидание, транспортировка, лишняя обработка, запасы, движения, дефекты.","Муда (Muda) — японское слово, означающее «потери». В Lean выделяют семь классических видов потерь, которые запоминают по мнемонике TIMWOODS: транспортировка, запасы, движения, ожидание, перепроизводство, излишняя обработка и дефекты. Позже добавили восьмой вид — нераскрытый потенциал сотрудников. Задача бережливого подхода — находить и устранять все эти потери.","\u003Cp>Муда — базовое понятие Lean. В Toyota все действия делят на три группы: создающие ценность для клиента; не создающие ценности, но необходимые по требованиям; и чистые потери — собственно муда.\u003C\u002Fp>\u003Ch3>Восемь видов потерь (DOWNTIME или TIMWOODS)\u003C\u002Fh3>\u003Cul>\u003Cli>\u003Cstrong>Дефекты\u003C\u002Fstrong>: исправления, переделки, брак.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Перепроизводство\u003C\u002Fstrong>: сделали больше, чем нужно.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Ожидание\u003C\u002Fstrong>: работа стоит в очереди на следующий шаг.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Нераскрытый потенциал людей\u003C\u002Fstrong> (восьмой вид): навыки и идеи сотрудников не используются.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Транспортировка\u003C\u002Fstrong>: лишние перемещения между шагами процесса.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Запасы\u003C\u002Fstrong>: излишние остатки и незавершённая работа.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Движения\u003C\u002Fstrong>: ненужные перемещения самих людей.\u003C\u002Fli>\u003Cli>\u003Cstrong>Излишняя обработка\u003C\u002Fstrong>: делаем «качественнее», чем нужно клиенту.\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>","\u003Cul>\u003Cli>Разбор любого процесса по шагам\u003C\u002Fli>\u003Cli>Дополнение к карте потока создания ценности\u003C\u002Fli>\u003Cli>Подготовка к кайдзен-сессии\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>","\u003Cul>\u003Cli>Уникальные разовые проекты, которые не будут повторяться\u003C\u002Fli>\u003C\u002Ful>","\u003Cp>Процесс согласования договора: ожидание между шагами занимает 5 дней и даёт 60% всего срока. Излишняя обработка — пять уровней согласования для мелких договоров — добавляет бюрократии. Дефекты: договор дважды возвращается на доработку из-за ошибок в реквизитах. После пересборки процесса по принципам Lean срок согласования сократился на 70%.\u003C\u002Fp>","\u003Cp>Пройдите процесс своими ногами — в Lean это называют «идти в гембу» — и засеките каждый шаг: создаёт он ценность или это муда. В офисных процессах ожидание и излишняя обработка обычно съедают больше 50% общего срока. Чтобы увидеть это в цифрах, включите учёт времени в Shtab и посмотрите, сколько задача реально стоит в каждом столбце канбан-доски.\u003C\u002Fp>","Muda, муда, семь видов потерь, 7 видов потерь, TIMWOOD, TIMWOODS, DOWNTIME","Muda \u002F Seven Wastes","Муда (Muda) — 7 видов потерь в Lean | Глоссарий Shtab","Муда — семь видов потерь по системе Toyota. Мнемоника TIMWOODS, чем муда отличается от мура и мури, как находить и устранять потери в офисе и на производстве.",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":87},"lean-process","#cc5649",{"ru":88},{"title":89,"description":90},"Lean и процессы","Бережливое производство, Six Sigma и оптимизация процессов: Lean, Kaizen, 5S, Muda, VSM, Theory of Constraints, Just-in-Time, Poka-Yoke, PDCA, Ishikawa, 5 Whys, BPM\u002FBPMN, RPA, ITIL, SLA, метрики потока (Cycle Time, Lead Time, WIP).",[92,99],{"id":6,"slug":93,"kind":94,"hex":95,"order":6,"translations":96},"concept","other","#4b5370",{"ru":97},{"title":98},"Концепция",{"id":100,"slug":101,"kind":102,"hex":86,"order":103,"translations":104},30,"lean","methodology",70,{"ru":105},{"title":106},"Lean","М",[109],{"id":110,"order":111,"translations":112},1211,0,{"ru":113},{"question":114,"answer":115},"Что такое мура и мури?","\u003Cp>Кроме муда, в производственной системе Toyota выделяют ещё два типа потерь: Mura и Muri. Мура — это неравномерность загрузки: сегодня завал, завтра простой. Мури — перегрузка людей и оборудования сверх разумного предела. Устранять нужно все три: сосредоточиться только на муда — вредное упрощение, потому что неравномерность и перегрузка сами порождают новые потери.\u003C\u002Fp>",{"related":117},[118,124,131,138],{"id":119,"slug":101,"translations":120},199,{"ru":121},{"title":122,"short_definition":123},"Lean (бережливое производство)","Философия управления, нацеленная на максимальную ценность для клиента при минимуме потерь.",{"id":125,"slug":126,"translations":127},205,"value-stream-mapping",{"ru":128},{"title":129,"short_definition":130},"Value Stream Mapping (карта потока создания ценности)","Визуализация всех шагов процесса от заказа до поставки клиенту с метриками времени и оценкой доли полезной работы.",{"id":132,"slug":133,"translations":134},202,"kaizen",{"ru":135},{"title":136,"short_definition":137},"Кайдзен (Kaizen)","Японская философия непрерывного улучшения через малые ежедневные изменения, в которые вовлечены все сотрудники.",{"id":139,"slug":140,"translations":141},208,"just-in-time",{"ru":142},{"title":143,"short_definition":144},"Just-in-Time (JIT, точно в срок)","Производственная стратегия: выпускать только то, что нужно, тогда, когда нужно, и в нужном количестве — без запасов.",156,"2026-04-25T22:42:22.078581+03:00","2026-04-25T22:42:22.078593+03:00",[149,181,208],{"id":150,"slug":151,"translations":152,"category":157,"tags":160,"letter":179,"cover":17,"updated_at":180,"published_at":17},203,"five-s",{"ru":153},{"title":154,"short_definition":155,"translation_en":156},"5S (сортировка, порядок, чистота, стандартизация, дисциплина)","Японская методика организации рабочего места из пяти шагов: сортировка, соблюдение порядка, содержание в чистоте, стандартизация и поддержание дисциплины.","5S Methodology (Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain)",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":158},{"ru":159},{"title":89,"description":90},[161,168,171],{"id":162,"slug":163,"kind":163,"hex":86,"order":164,"translations":165},13,"tool",21,{"ru":166},{"title":167},"Инструмент",{"id":100,"slug":101,"kind":102,"hex":86,"order":103,"translations":169},{"ru":170},{"title":106},{"id":172,"slug":173,"kind":94,"hex":174,"order":175,"translations":176},31,"quality","#0F9488",71,{"ru":177},{"title":178},"Качество","5","2026-04-25T22:42:22.061063+03:00",{"id":182,"slug":183,"translations":184,"category":189,"tags":192,"letter":179,"cover":17,"updated_at":207,"published_at":17},213,"five-whys",{"ru":185},{"title":186,"short_definition":187,"translation_en":188},"5 Почему (5 Whys)","Техника анализа первопричин: пять раз подряд спросить «почему?», чтобы дойти от симптома до глубинной причины.","5 Whys",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":190},{"ru":191},{"title":89,"description":90},[193,196,204],{"id":162,"slug":163,"kind":163,"hex":86,"order":164,"translations":194},{"ru":195},{"title":167},{"id":197,"slug":198,"kind":163,"hex":199,"order":200,"translations":201},19,"analysis","#7c5ce6",32,{"ru":202},{"title":203},"Анализ",{"id":172,"slug":173,"kind":94,"hex":174,"order":175,"translations":205},{"ru":206},{"title":178},"2026-04-25T22:42:22.243902+03:00",{"id":209,"slug":210,"translations":211,"category":216,"tags":219,"letter":232,"cover":17,"updated_at":233,"published_at":17},207,"bottleneck",{"ru":212},{"title":213,"short_definition":214,"translation_en":215},"Bottleneck (узкое место, бутылочное горлышко)","Этап процесса с наименьшей пропускной способностью, который ограничивает производительность всей системы.","Bottleneck",{"id":6,"slug":85,"hex":86,"icon":17,"order":6,"translations":217},{"ru":218},{"title":89,"description":90},[220,226,229],{"id":221,"slug":222,"kind":222,"hex":174,"order":221,"translations":223},6,"metric",{"ru":224},{"title":225},"Метрика",{"id":6,"slug":93,"kind":94,"hex":95,"order":6,"translations":227},{"ru":228},{"title":98},{"id":100,"slug":101,"kind":102,"hex":86,"order":103,"translations":230},{"ru":231},{"title":106},"B","2026-04-25T22:42:22.133218+03:00"]